7.1 El conjunto de la prensa de reparación se suministrará de acuerdo con los dibujos VB13704-10003 REV C 1-4 completos, incluidos los siguientes:

• Placas calentadas al vapor.

i.2 x PT-100 Jumo RTD sensores de temperatura con una precisión de +/- 1˚C en ambas placas. 4 sensores en total.

ii. El suministro de vapor a la prensa será vapor saturado a 800 kPa.

iii.Planes para calentar de 20 ° C (ambiente) a 155 ° C en un tiempo mínimo de 20 minutos.

iv. Control de temperatura de la platina: la magnitud máxima del ciclo a 155˚C será +/- 1˚.

• Platina superior e inferior (2.7 m de ancho por 2.4 m de largo) que tiene la capacidad de someter una presión específica máxima de 500 psi en la producción de una correa de caucho de 2.5 m de ancho x 2.4 m de largo.

i. Mínimo de cilindro hidráulico de 4 fuera y cilindro de pateador de 2 fuera que actúa sobre la platina.

ii. La velocidad de apertura y cierre de la platina debe ser superior a 10 mm / seg e inferior a 20 mm / seg.

iii. Marco para soportar la presión máxima de la prensa.

iv. Controlador de presión digital. Presión que se puede ajustar a través del operador de prensa.

v. Distancia mínima entre platos cuando está completamente abierta para ser 400 mm

vi.Variación máxima de temperatura sobre la platina +/- 2 C

vii.La variación de la platina de la platina no debe exceder 0.1 mm. Para ser verificado por la prueba de plomo realizada por el ingeniero de Veyance.

viii.PLC para ser utilizado con puerto Ethernet y 6 entradas digitales de repuesto.

ix. El control de la máquina se configurará de manera tal que la máquina pueda ser operada y los parámetros del proceso monitoreados desde un panel de control maestro. El botón de parada de emergencia se ubicará en este panel.

x. Se proporcionará la unidad de control y potencia hidráulica (paquete de alimentación).

xi.Brandenburger S4000 aislamiento para ser utilizado (ver adjunto).

xii. Sellos Chesterton para ser utilizados con todos los cilindros hidráulicos (ver adjunto).

xiii. El cuerpo de la prensa debe pintarse RAL ......, los refuerzos y los bordes de la platina deben pintarse 9006 Plata

xiv. Válvula neumática de control de vapor de diafragma a suministrar. Ya sea Spirax Sarco o la marca Fisher.

xv. La trampa de condensado de vapor será Spirax Sarco.

• Los rodillos de elevación de 120 diámetros se deben suministrar a ambos lados de la prensa con cilindros de elevación hidráulicos que se levantarán automáticamente cuando los motores de la devanadora se enganchen para levantar la correa de la platina caliente cuando la correa se desplaza a través de la prensa. Los interruptores de límite detectan la posición de balanceo entrelazada con las unidades de bobinadora. Los rodillos bajan automáticamente cuando se cierra la prensa. Dibujo de referencia VB13704-10003 REV C hoja 2

• El conjunto del rodillo guía de la correa se debe suministrar en el lado de descarga de la prensa, generalmente de acuerdo con el dibujo VB 1374-10003 REV C, hoja 3.

• Se debe suministrar un conjunto de mecanismo de hierro de borde para que el operador establezca el ancho de la cavidad para las curas del borde de la correa. Los hierros de borde se ajustan manualmente, sin embargo, se cierran automáticamente cuando la prensa está aproximadamente a 75 mm del cerrado. El cierre de la prensa se detiene hasta que se dispara un interruptor de límite para identificar que los hierros de borde están cerrados. El operador presionará cerrar nuevamente para completar el ciclo de cierre de prensa. Dibujo de referencia VB1374-10003 REV C hoja 4.

• La plataforma de acceso de mantenimiento y el soporte del sensor de diámetro del carrete se proporcionarán generalmente de acuerdo con los dibujos anteriores.